一、北京实验室气路安装设计规范：
1.集中供气系统
气体应由实验室外专用供气区域通过管路引入，采用主供和备供气瓶，并安装自动切换面板，确保不间断供气。
主要控制阀门和减压阀门应安装在实验室外，便于操作和维护。
2.管道布局
管道应沿天花板下方或墙面明敷，避免与电缆、导电线路同架铺设。
管道走向遵循“最短路径、最少弯折”原则，主管道坡度≥1:100，确保冷凝液顺利排放。
穿过墙体或楼板时，管道应敷设在预埋套管内，套管内不得有焊缝，并用非燃烧材料严密封堵。
3.气体分区
易燃*体（如乙炔、氢气）需单独引入，与助燃气体（如氧气）间距≥5米。
氢气管道与其他可燃气体管道平行敷设时，间距≥0.5米；交叉敷设时，间距≥0.25米；分层敷设时，氢气管道位于上方。
腐蚀性气体（如氯气、硫化氢）应远离精密仪器区，避免腐蚀损坏。
二、北京实验室气路安装材料规范：
1.管道材质
高纯气体管道：优先选用BA级无缝不锈钢管，内表面粗糙度Ra≤0.4μm，氩弧焊焊接后需用5N高纯氮气吹扫。
腐蚀性气体管道：采用聚四氟乙烯（PTFE）或PVDF管，并通过ASTM D1457标准耐化学腐蚀测试。
末端低压管道：可选用EP级铜管，但需避免与氨气接触，防止生成铜氨络合物。
2.阀门与接头
高压气体阀门：采用金属密封球阀，泄漏率；微量调节场合选用针阀，流量控制精度±1%。
连接方式：高压管道采用卡套连接，低压管道用VCR接头（金属垫片密封）；焊接接头需进行X射线探伤检测。
标识管理：所有管道标注气体名称、流向箭头及危险等级，标识耐候性需满足ISO 9227盐雾测试720小时无脱落。
