超纯水机作为实验室关键设备，其日常使用需严格遵循规范，以确保水质稳定、设备寿命延长及实验结果可靠性。以下从取水技巧、Standby模式管理及细菌防控三大核心环节展开说明。
一、取水技巧：精准操作避免污染
取水前准备
开启设备后，先排放1-2分钟初始水流，清除管道内可能存在的残留水或微生物。若设备长期未使用（超过48小时），需排放至少5分钟，并观察水质监测仪数据（电阻率≥18.2MΩ·cm为合格）。
取水过程控制
流速调节：根据容器容量调整出水速度，避免高速水流溅出导致二次污染。例如，取用1L超纯水时，建议流速控制在500mL/min以内。
容器选择：优先使用带盖聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材质容器，避免使用玻璃容器（可能释放金属离子）。取水前需用超纯水冲洗容器3次，减少杂质引入。
分阶段取水：若需高纯度水（如用于HPLC分析），可先取用部分RO反渗透水冲洗管道，再切换至超纯水模式取水，以降低TOC（总有机碳）含量。
二、Standby模式管理：节能与水质平衡
模式选择逻辑
设备进入Standby模式后，纯化柱仍保持微流循环，防止微生物滋生。建议根据使用频率设定模式：
高频使用（每日≥3次）：保持Standby模式，减少反复启动对设备的损耗。
低频使用（每日≤1次）：关闭设备电源，但需每周启动1次并排放管道水，避免纯化柱因长期静置失效。
参数监控
定期检查Standby模式下的水质数据，若电阻率下降超过10%或TOC值异常升高（＞5ppb），需立即更换纯化柱或检查反渗透膜完整性。
三、细菌防控：多层级屏障策略
物理屏障
安装终端紫外线杀菌器（UV灯），对出水进行实时灭菌，确保细菌总数＜1CFU/mL。
定期更换预过滤滤芯（每3-6个月），防止大颗粒杂质堵塞管道，为微生物提供滋生环境。
化学屏障
在储水桶中添加少量过氧化氢（H₂O₂，浓度≤0.1%），抑制细菌繁殖。但需注意，添加后需冲洗管道，避免残留影响实验。
操作规范
避免用手直接接触出水口，必要时佩戴无菌手套。
每月对设备外部进行75%酒精擦拭消毒，重点清洁取水按钮、接口等高频接触区域。
定期（每6个月）进行管道消毒，使用1%过氧乙酸溶液循环冲洗30分钟后，用超纯水冲洗至中性。
四、维护与记录
建立设备使用日志，记录取水时间、水质数据、滤芯更换周期及消毒操作。若发现水质异常（如异味、浑浊），需立即停止使用并联系工程师检修。通过标准化操作与定期维护，可确保超纯水机长期稳定运行，为实验提供可靠水质保障。
